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防爆控制配電盤

更新時間:2024-01-17

訪問量:791

廠商性質:生產廠家

生產地址:樂清市北白象鎮(zhèn)萬家工業(yè)區(qū)

簡要描述:
防爆控制配電盤外殼采用高強樹脂壓鑄成型,表面磨砂。主腔采用隔爆型結構,接線腔增安型結構。內可選配裝斷路器、交流接觸器、熱繼電器、變壓器、熔斷器、Ex防爆控制按鈕、信號燈、轉換開關等。
  • 防爆控制配電盤(柜)(以下簡稱防爆箱),適用于II類B級或C級,T1-T4組以下級別、組別的含有爆炸性氣體環(huán)境危險場所的1區(qū)、2區(qū),用于交流50Hz、額定電壓220或380V的線路中,用于控制電動機的起動、停止,也可用于遠距離控制電動機,具有過載、短路保護功能。

    2、工作條件

    a. 海拔不超過2000m;

    b. 周圍空氣溫度不高于+40℃,不低于-5℃,24小時內平均值不超過+35℃;

    c. 周圍空氣相對濕度不超過95%(+25℃);

    d. 在無破壞絕緣的氣體或蒸氣的環(huán)境中;

    e. 污染等級:3級;

    f. 安裝類別:II、III類;

    g. 用于戶外的配電箱,太陽大輻射1120W/㎡,降雨強度6mm/min;

    h. 無顯著搖動和劇烈的沖擊振動的地方;

    防爆控制配電盤結構與特點

    本防爆箱是按照GB3836.1-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第1部分:通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第二部分:隔爆型“d”》、GB3836.3-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第三部分:增安型“e”》標準設計制造,經檢驗機關檢驗合格,并頒發(fā)防爆合格證。

    A、外殼采用高強樹脂壓鑄成型,表面磨砂。主腔采用隔爆型結構,接線腔增安型結構。內可選配裝斷路器、交流接觸器、熱繼電器、變壓器、熔斷器、Ex防爆控制按鈕、信號燈、轉換開關等。配電箱采用模塊化設計,各種回路可以自由組合,電器元件選型可由用戶而定,其結構緊湊、外形美觀。進出線采用鋼管或電纜布線均可,進出線口方向可由用戶要求而定。

    B、非標防爆箱: 外殼采用不銹鋼板焊接成型,表面拋光。分主腔和接線腔,均采用隔爆型結構,內可選裝高分斷斷路器、交流接觸器、熱繼電器、控制按鈕、信號燈等元件,通過操作殼蓋上的手柄實現(xiàn)分合,動作性能可靠,并設有指示燈。進出線采用鋼管或電纜布線均可,進出線口方向及內部元件可由用戶要求而定。

    4、拼裝方式可根據(jù)用戶要求而定,按用戶提供的線路圖進行設計。

    防爆型操作控制盤安裝與使用

    5.1安裝使用產品前應檢查銘牌上的技術數(shù)據(jù)與使用情況是否相符;

    5.2安裝及維修前必須切斷前級電源;

    5.3進、出線電纜穿過橡膠密封圈,須用墊圈及壓緊螺母壓緊,保證密封及電纜不得松動;

    5.4密封圈在使用過程中出現(xiàn)腐蝕、脆裂、變形、發(fā)粘或硬度變化超過出廠時的20%應及時向廠家進行選購并更換,以確保防爆性能可靠;

    5.5維護拆卸時注意隔爆面不得磕碰、劃傷、腐蝕,并定期涂204-1防銹油;

    5.6配電箱在使用過程中要定期檢查,以保證其良好運行;

    5.7非專業(yè)人員嚴禁開蓋維修、檢查。

    環(huán)保與安全

    1. 電氣設施使用環(huán)保與安全

    1.1 由于電器元件中存在危險電壓,能夠引起嚴重的人身傷害(觸電)和設備損壞,為確保本設備中的電氣設施在安全狀態(tài)下使

    用,從事本設備調試、使用的單位必須認真執(zhí)行1.2~1.8所規(guī)定的安全事項。

    1.2 在進行任何調整、維修、接線或者接觸電氣裝置的工作部件之前,所有的裝置都必須斷電和隔離,以防止與活動或移動部

    件的偶然接觸。

    1.3 控制柜隔爆型電器控制箱中本安導線和非本安導線應該分開包扎,且保證本安端與非本安端間距大于50mm,不得隨意更換、

    改動、調節(jié)影響防爆性能的元器件和結構。

    1.4 控制柜使用期內,應隨時清除塵埃。定期檢查各電器元件接觸部位是否良好,如有不良,應立即進行維修或更換。保持控

    制柜使用環(huán)境通風良好??刂乒駜葒澜娣女愇铮貏e是導電的物品。不要在控制柜上放置雜亂物品。

    1.5 初次開機或者長時間停用后再次開機時,應將電器元件接線螺絲重新緊固,并做控制柜主回路、電機絕緣電阻測試。

    1.6 只有專業(yè)或授權人員使用正確的絕緣工具才能進行通電調整。

    1.7 長期停機時,應該將控制柜鎖好,并將電源斷電。

    1.8 通電運行時必須確認所有的電控門都是關閉的。

    第二章 概 述

    2.1 設備特點

    2.1.1 BGPK18-3系列正壓型防爆電氣控制柜(以下簡稱正壓控制柜),是溫州隆邁防爆設備有限公司生產的。

    2.1.2 本正壓控制柜根據(jù)GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第1部分:設備 通用要求》、 GB 3836.2-2010《爆炸性環(huán)境 第2部分:由隔爆外殼“d”保護的設備》、GB 3836.3-2010《爆炸性環(huán)境 第3部分:由增安型“e”保護的設備》、GB 3836.4-2010《爆炸性環(huán)境第4部分:由本質安全型“i”保護的設備》、GB 3836.5-2004《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第5部

    分:正壓外殼型“p”》的規(guī)定設計、制造,其防爆標志為:ExpzdeibIICT4(不含乙炔),經國家授權的質量監(jiān)督檢驗部門檢驗

    合格,取得了產品防爆合格證。

    2.2 適用條件

    本正壓控制柜主要適用于存在有ⅡC類、T1~T4組的(不含乙炔)可燃氣體或蒸氣同空氣形成的爆炸性氣體混合物的石油、化工、

    冶金、制藥和國防等領域2區(qū)場所。

    2.3 適用環(huán)境

    2.3.1 海拔高度不超過2000m;

    2.3.2 環(huán)境溫度:-20℃~+40℃。

    2.3.3 空氣相對濕度:潮濕月份,月平均相對濕度不大于90%; 同時該月份月平均低溫度不高于+25℃;

    2.3.4 具有ⅡC類T1~T4組爆炸性氣體(不含乙炔)的2區(qū)環(huán)境中;

    2.3.5 具有輕微腐蝕性氣體存在的環(huán)境;

    2.3.6 無劇烈振動和沖擊的地方。

    2.3.7 能提供經過濾凈化的0.4~0.6Mpa潔凈、安全空氣的場所。

    第 三 章 結構特征

    3 結構特征

    3.1 正壓控制柜由正壓柜主柜和副柜兩部分組成,柜體采用2mm冷軋鋼板焊接而成,表面噴塑處理,外觀美觀大方。

    3.2 主柜內安裝機組控制用PLC、各種儀表、開關電器等元件。副柜內安裝正壓控制系統(tǒng),完成對控制柜主柜的供氣功能。

    其中副柜的指示燈、按鈕部分為本安電路,防爆標志為“ExibⅡCT4(不含乙炔)”、“ExibⅡBT4”,本安關聯(lián)電路安裝

    在隔爆型電氣控制箱中,防爆標志為“Exd[ib]ⅡCT4(不含乙炔)”、“Exd[ib]ⅡBT4”。

    3.3 本裝置正壓外殼、管道及連接部件能承受正常運行時,所有排氣口封閉狀態(tài)下大正壓值的1.5倍的壓力。

    3.4 觀察窗能承受4J的沖擊能量。

    3.5 正壓進、排氣口設置在外殼相對側,以便于氣體流通。

    3.6 進排氣口位置可根據(jù)危險氣體和保護空氣的比重調換,對于重于空氣的氣體或蒸氣,保護氣進氣口靠近正壓外殼的頂部,

    排氣口靠近外殼底部;對于輕于空氣的氣體或蒸氣,反之。

    3.7 排氣口安裝有火花和顆粒擋板,以防止熾熱顆粒及火花排入危險區(qū)域,引燃爆炸性危險氣體。

    3.8 正壓柜主柜引出控制電纜裝置采用隔爆型電纜引入裝置,電纜引出端應接入適當?shù)奈kU區(qū)防爆箱或安全區(qū)設備內。

    3.9 正壓控制柜型號見圖1、防爆標志見圖2。

    圖2 防爆標志

    第 四 章 技術特性

    4 主要技術參數(shù)

    額定電壓: 380VAC;

    額定電流: 25A;

    防護等級: IP44;

    防爆標志: ExpzdeibⅡCT4(不含乙炔);ExpzdeibⅡBT4

    正壓氣源: 潔凈、安全空氣;

    小壓力: 60Pa;

    氣源壓力: 0.4~0.6Mpa;

    正壓容積: 450L;

    正常運行壓力: 60~400Pa;

    吹掃時間: 10 min。

    第 五 章 安裝調試

    5.1 安裝

    5.1.1 基礎

    正壓控制系統(tǒng)由隔爆型電氣控制箱、手閥、節(jié)流閥、減壓閥、防爆壓差開關及管路等組成。

    5.1.2 設備就位

    換氣階段:當氣源符合要求并接通后,主柜內壓力大于60Pa,按綠色正壓啟動按鈕,進、出氣手閥均打開,正壓控制系統(tǒng)自動

    進入換氣吹掃狀態(tài),換氣指示燈亮,自動計時 10分鐘后,換氣完成,自動給主柜供電,控制柜可正常運行。若換氣過程中主柜

    壓力低于60Pa,將自動停止換氣,低壓報警指示燈亮,值班人員可調節(jié)減壓閥排除故障,并復位后,重新起動換氣。

    5.2 調試

    5.2.1 要求

    正常運行階段,吹掃結束后,接通電源,本裝置開始正常工作。正常運行階段主柜的內部壓力始終保持在60Pa~400Pa之間。

    5.2.2 調試前的準備工作

    本裝置出廠時已調節(jié)好,一般情況下正壓柜內壓差維持在正常水平,無需用戶調節(jié),如若進氣壓力過高,可逆時針調節(jié)減壓閥

    降低進氣壓力;若進氣壓力過低,可順時針調節(jié)減壓閥提高進氣壓力;

    5.2.3 氣密試驗

    當柜內壓力低于60Pa時,低壓報警指示燈發(fā)出報警信號,同時電鈴報警,提醒值班人員調節(jié)減壓閥,處理完畢后應復位報警信

    號。當柜內壓力大于400Pa時,高壓報警指示燈發(fā)出報警信號,同時電鈴報警,提醒值班人員調節(jié)減壓閥,處理完畢后應復位

    報警信號。

    第 六 章 使用操作

    6 運 行

    6.1 開機

    使用本正壓控制柜之前,請認真閱讀本說明書,如有不解的問題請向銷售商請求幫助。本裝置主柜電源在正壓吹掃結束由副柜

    自動接通,在主柜正壓建立起來之前切忌強制通電。嚴禁帶電開門。如果需要打開檢查或維護時應事先切斷電源開關,正壓控

    制系統(tǒng)的氣源必須是凈化壓縮的0.4~0.6MPa的新鮮空氣。不得隨意更換、改動、調節(jié)影響防爆性能的元器件和結構。

    6.2 調整

    減壓閥的調節(jié):向下按住調節(jié)旋鈕中間的鎖緊小按鈕,向上提起旋鈕,順時針轉動旋鈕為增大進氣壓力,逆時針轉動旋鈕為減

    小進氣壓力,進氣壓力可通過減壓閥上壓力表觀察,調節(jié)完成后,應向下按下旋鈕鎖定調節(jié)壓力。應緩慢調節(jié),邊調節(jié)邊觀察

    高、防止調節(jié)過量。本機正壓控制系統(tǒng)在出廠時已作過調整,故在正常工作階段不需調整即可正常工作。

    調節(jié)時應循序漸進,切記不可隨意旋轉減壓閥旋鈕,以免造成氣路系統(tǒng)損傷現(xiàn)象。調節(jié)好以后的正壓系統(tǒng)在正常工作時不會有

    報警現(xiàn)象發(fā)生。

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